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1.螺旋管式蒸發器

螺旋管式蒸發器屬于沉浸式蒸發器。所謂沉浸式蒸發器是指蒸發器被全部放在被冷卻液體 中,這類蒸發器常用于制冰系統中。螺旋管式燕發器的基本結構。

螺旋管式蒸發器在工作時,氨液由端部的粗立管進人下集管,由下集管分配到各個螺旋管 中。吸熱氣化后的制冷劑經氣液分離器分離,成為飽和蒸氣引出蒸發器,飽和液體再回到蒸發器 的螺旋管內吸熱。

螺旋管式蒸發器是水箱型氨蒸發器常用的一種，其優點是:O 載冷劑容量大，冷量貯存多; D 熱穩定性好;3 可直接觀察到載冷劑的流動情況,便于操作管理維修;不會因結冰而凍壞 設備;因焊接接頭少,節省加工工時等。

2.滿液式殼管式蒸發器

這類蒸發器在正常工作時筒體內要充注垂直簡徑約70%一80%高度的制冷劑液體,因此稱 為“滿液式”。

氨用滿液式臥式殼管式蒸發器結構如圖6- 11所示。其筒體是用鋼板卷焊成圓柱形,兩端焊 有多孔管板,管板上脹接或焊接多根D25mmX25 mm~ D38mmX3mm無縫鋼管。

簡體兩端的管板外再裝有帶分水筋的鑄鐵端蓋，形成載冷劑的多程流動。

3.干式殼管式蒸發器

F式殼管式蒸發器主要用于氟利昂制冷系統中。這種蒸發器的制冷劑液體走管程,因而制 冷劑的充注量較少。

其結構與滿液式蒸發器相似,不同點是在多根水平光滑銅管上套有許多塊 相互顛倒排列的切去弓形面積的圓形折流板。

制冷劑液體經節流后從蒸發器一端 端蓋的下方進口進人管程內,經2.~4 個流程吸熱后由同側端蓋上方出口引出。制冷劑在殼管式 F式蒸發器內的流動有單進單出、雙進單出、雙進雙出等不同形式。

冷卻管常用外徑為12~ 16 mm的紫銅管，管內有縱向翅片,管內的質量流速一般在180~ 200kg/(m2*s),隔板的數量應保 證載冷劑橫向流過管簇時的速度為0.5~15m/s。

F式蒸發器的優點是:D 充液量少,為管內容積的40%左右;Q 受制冷劑液體靜壓力的影 響較少;園排油方便; 玉載冷劑結冰不會脹裂管子;圖制冷劑液面容易控制;@結構緊湊;D傳 熱系數高。

缺點是制冷劑在管組內供液不易均勻,折流板制造與安裝比較麻煩,在載冷劑側折流 板的管孔和管子間,折流板外周與殼體間容易產生泄漏旁流，從而降低傳熱效果。